Tradition trifft Hightech

Warum die dritte Kupferanlage modernisiert wird

Die Nachfrage nach COFIN® (verkupferter Bandstahl) wächst spürbar. Kunden aus dem Automobilsektor brauchen ihn für hochbelastbare Komponenten, die Elektrobranche für bessere Leitfähigkeit und die Dekorbranche für optisch anspruchsvolle Oberflächen. Diese Entwicklung war der klare Auslöser für den umfassenden Umbau. Die Anlage wird nicht einfach nur erneuert – sie wird komplett auf die zukünftigen Anforderungen ausgerichtet. Der Umbau läuft derzeit auf Hochtouren. Schon jetzt sind erste Erfolge sichtbar: Die Anlagen sind parallel angeordnet. Das klingt technisch, hat aber große praktische Auswirkungen. In der innerbetrieblichen Logistik entstehen kurze Wege, die Transporte verkürzen und die Flexibilität deutlich erhöhen. So kann PGW künftige Aufträge schneller und effizienter abwickeln, ohne Abstriche bei der Qualität.

Effizienz im laufenden Betrieb – eine logistische Meisterleistung

Besonders beeindruckend ist, wie der Umbau organisiert wurde: Die Modernisierung findet vollständig im laufenden Betrieb statt. Kein einziges Nachbaraggregat muss stillstehen. Das war nur möglich durch vorausschauende Planung, gezielte Vorproduktion und konsequente Lean-Management-Methoden. Ausfallzeiten wurden so auf ein Minimum reduziert, die Produktivität bleibt hoch. Die parallel angeordneten Anlagen sorgen dafür, dass die Prozessstabilität auf sehr hohem Niveau bleibt. Die innerbetriebliche Logistik profitiert enorm – Prozesse werden kontinuierlich verschlankt. Für PGW bedeutet das geringere Kosten und höhere Auslastung. Für die Kunden heißt es: gleichbleibend hohe Liefertreue und kurze Durchlaufzeiten, auch während der Modernisierung.

Was der Umbau für PGW und seine Kunden bedeutet

Für PGW selbst ist der Umbau ein wichtiger Meilenstein auf dem Weg zur langfristigen Zukunftssicherung. Digitalisierung, Effizienzsteigerung und Flexibilität stehen im Mittelpunkt der strategischen Ausrichtung. Das Unternehmen schafft damit die Voraussetzungen, weiterhin erfolgreich am Markt zu agieren und seine Position in zentralen Branchen auszubauen. Gleichzeitig bleibt die Produktion stabil und kundenorientiert – ein Beweis dafür, dass komplexe Modernisierungen bei PGW flexibel und ohne große Störungen umgesetzt werden können.

Die Kunden profitieren direkt: Sie erhalten weiterhin maßgeschneiderte Lösungen auf höchstem Qualitätsniveau, können sich auf stabile Lieferketten verlassen und bekommen Produkte, die exakt auf ihre wachsenden technischen Anforderungen abgestimmt sind. Besonders im Automobilbereich, wo jede Komponente höchsten Standards genügen muss, ist diese Zuverlässigkeit entscheidend.

Der Umbau der dritten Kupferanlage ist damit mehr als nur eine technische Maßnahme. Er ist ein konkretes Beispiel dafür, wie PGW als Teil der GESCO SE mit Weitblick und Präzision auf reale Marktentwicklungen reagiert – zum Nutzen des Unternehmens und seiner Kunden gleichermaßen. Hier wird nicht nur Bandstahl veredelt, sondern langfristig Wert geschaffen.